基于特殊扭矩敏感材料的非接觸扭矩測量方案

特殊的扭矩敏感材料，把感應得到的扭矩變化的機械量轉變為磁場、光、電場的變化量，并最終轉換為電學量。這是一種利用材料物理特性制成的新型扭矩測量裝置，能夠實現該方案的材料有：逆磁致伸縮材料、光彈性材料、壓電材料等。

應用了特殊扭矩敏感材料制成的傳感器，其發展歷史比較短，成熟的產品不多，測量設備往往有著復雜的機械結構和較大的體積，這意味著相關的技術還有待完善。

由于需要采用以上兩種非接觸式扭矩測量解決方案中的任意一種就可以實現非接觸摶矩測量，所以根據被測對象、使用環境以及測量效果的不同，選擇其中一種合適的非接觸式扭矩測量方案十分必要。因為技術基礎不同，這兩種關鍵技術實現的非接觸扭矩測量方案仍然存在著較大的差異。

從性能上看，基于特殊扭矩敏感材料制成的非接觸扭矩傳感器由于測量方式更加直接，原理簡單、結構可靠，其扭矩測量精度也更高，響應速度更快，體積更小。但是，傳統的接觸式扭矩測量的裝置已經經過了100多年的發展，技術儲備豐富，產品種類齊全，只需要在原有接觸式扭矩測量設備上加裝無線信號傳輸裝置，通過簡單的技術升級就可以滿足非接觸測量需求，所以研發成本低廉，產品也更成熟。目前，擁有高性價比的基于無線信號傳輸模塊的非接觸式扭矩測量裝置更受市場青睞。

非接觸式扭矩測量的未來發展方向

隨著生產力和科學技術的不斷發展，非接觸式扭矩測量在旋轉軸上的使用將越來越廣，這必將對測量方案提出更多更高的要求。非接觸扭矩測量也將不斷的發展和進步，現有以下幾個發展趨勢。

規格化的成套產品為使用非接觸式扭矩測量提供標準化的解決方案。產品的標準化是一個漫長的過程，需要不斷的技術積累和改進，當然這也是市場化和產業化的必經之路。一旦非接觸式扭矩傳感器標準繩化，必將促進技術積累、科技進步、成果推廣和創新擴散，非接觸式傳感器的使用將更加方便，應用范圍也會逐漸拓展。

生產工藝不斷進步，測量精度和響應速度逐漸提高。精度和響應速度是制約非接觸式扭矩傳感器的發展的瓶頸。隨著新材料的不斷涌現和無線通信技術的持續進步，測量精度和響應速度會不斷提高。

產品體積不斷縮小，性價比顯著提高。體積小，結構緊湊既是非接觸扭矩測量的重要優勢，安裝位置巨大發展潛力。非接觸扭矩傳感器制作的越小越精致，安裝位置就會越靈活，便于與系統掛接，從而更加方便地在工程中使用。但是，體積的縮小必然帶來價格的提高和性能的下隆，這就是要求非接觸式扭矩傳感器相比于一般性扭矩傳感器的擁有更高的性價比。這樣非接觸式扭矩傳感器才能更具市場競爭力，被越來越廣泛的使用。